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如何检测三层共挤拉伸膜的透气性能

如何检测三层共挤拉伸膜的透气性

三层共挤拉伸膜的透气性能一般用气体的穿透量和气体穿透系数来表示。气体穿透量指的是在稳定环境温度和单位压力差作用下，当稳定穿透期，单位时间内穿透被检测塑料薄膜单位面积的气体体积;气体穿透系数指的是在稳定环境温度和单位压力差下，低压室的体积已知，试验开始时先把低压室内空气用真空泵抽出，压力近乎为零;接下来用测压计检测低压室的压力升髙改变。

1、在三层共挤拉伸膜透气性能试验中要严格把控环境温度的稳定。

　　2、三层共挤拉伸膜透气性能试验进程中的除气、透气都需要相当长的时间，对低压室内压力的检测应在到达稳定穿透后方可记载。

　　3、三层共挤拉伸膜透气性能试验检査进程是在两高、低压室的压力差条件下进行，因此 ，想要保证 检测试验数据的性，一定要重视作业仪器中各体系的密封性。

黑色拉伸膜在各行业中有哪些优势?

黑色拉伸膜在各行业中有哪些优势？

黑色拉伸膜产品可大幅降低使用成本，包装可降低工人劳动强度，提高包装等级和包装效率，预计未来将成为中国包装市场的主力。拉伸膜具有强韧、耐拉扯、自粘性、耐低温以及回缩力好的特性，一般拉伸膜分为单面粘、双面粘两种。

应用领域非常广泛，拉伸膜包装必须拉伸，但国内许多领域尚未参与，已参与的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大幅增加，其市场潜力不可估量，因此需要大力推进拉伸膜的生产和应用。

即使是零散的小物件也可以成为一个整体，拉伸膜可以通过自己的缠绕力和回缩能力将产品固定的紧密包裹在一起，使这些物品在有利于产品保管的地方不会松散分离。传统包装无论是木箱还是纸箱都不能完全保管小物品，拉伸膜在业和纺织业具有的包装优势。利用拉伸膜进行产品包装，可有效降低使用成本，采用黑色拉伸膜比原箱包装优惠85%左右。

影响拉伸膜破膜的因素

拉伸膜的常见原因

1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。

2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，导致横向破膜。

3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，铸片上有明显的横向条纹、气泡，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大。

4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。

5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。