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拉伸膜应用领域

1、利用货物自身重力产生的阻力配合机器底盘的转动来实现裹紧物体的目的。

　　2、机器操作包装，包装;单卷重量10至18公斤，可按客户单卷重量要求生产。

　　3、可拉伸性能强、预拉伸率达300%，可节约材料。

　　4、拉伸膜具有***、环保、防潮、防水、防尘、防腐蚀;抗穿刺、抗撕裂性能强，保证在有尖锐货物的情况下拉伸膜也不会被刺穿，

　　5、拉伸膜的收缩记忆持久，的自粘性能。

　　6、拉伸膜的透明度高，有利于货物的识别。

PE拉伸膜产生静电的原因

一、拉伸膜生产过程中产生静电

PE拉伸膜过程中熔体与模头的摩擦，成膜辊与导辊的摩擦。因此，在拉伸膜生产过程中，应加入抗静电剂以消除这部分静电。应该说这个效果还是很好的。抗静电剂是分子中含有极性亲水基团和非极性亲脂性基团的表面活性剂。亲水性基团能离子化或吸附空气中的水分，在拉伸膜的表面形成一层薄薄的导电层，用来漏电荷，达到消除静电的目的。

二、印刷、复合过程中产生的静电，分切制袋

由于拉伸膜与导辊的摩擦、高速拉伸膜与干燥空气的摩擦等，在拉伸膜中产生静电，这部分静电对生产影响，如果不能有效消除，这也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，采用超导静电电刷(接触消除)比较有效，它是以接触拉伸薄膜的方式，通过电刷产生的静电具有很低的电阻(1m宽电阻小于1)来解决这个问题。离子发生器也可用于将产生的离子以风的形式吹到薄膜上(非接触)。但在实际操作中，离子气体可以消除拉伸膜所带的静电，同时，可以发现，运行中的拉伸膜也会将空气中的部分电离子带入绕组。

拉伸缠绕膜容易断是什么原因

拉伸缠绕膜容易断是什么原因？

1、缠绕膜在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。

2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜使用中一拉就断

3厚度达不到，或者使用再生料，机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右，再者预拉伸的机器对拉伸率要求高，务必添加30-50%的茂金属，对拉力有明显改善。

拉伸膜是越厚越好吗?

拉伸膜是越厚越好吗？

一，如果拉伸膜的厚度比较大，就很难拉伸，尤其是手膜，会降低工作效率。

二，厚度越大的膜，粘度越低。薄膜的粘度是其自身的特性。在生产中，加入DOV等增塑剂形成的过厚薄膜在生产过程中有不同的要求，生产配方也会发生变化，从而降低薄膜的自粘性和整体质量。

当然，通过增加厚度，牺牲了薄膜的机械性能，但是拉伸膜的初始保护层的安全系数得到了增强，并且为了产品安全，厚包装更加安全。目前0.06mm是膜厚的标准。机器宽度越宽，薄膜越难达到标准厚度，因为薄膜是流延膜，在流延过程中会越来越薄。有些机器厚度控制相对容易。