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PE拉伸膜较好的操作方法

　1.托盘和拉伸膜之间完成直接拉伸。这种方法的拉伸率低(约15% ~ 20%)，如果拉伸率超过55% ~ 60%，超过薄膜的原始屈服点，薄膜宽度减小，穿刺性能丧失，薄膜容易断裂。在60%的伸长率下，拉力仍然很大。对于轻质货物，很可能会使货物变形。

　　2.预拉伸由两个辊子完成。被滚轮预拉伸的两个滚轮通过齿轮单元连接在一起，拉伸比可以根据齿轮比而不同，拉力由转盘产生。由于拉伸是在短距离内产生的，并且辊和拉伸膜之间的摩擦力大，薄膜宽度不会收缩，并且保持了薄膜的原始穿刺性能。在实际卷绕过程中不会发生拉伸，这减少了由尖锐的边缘或拐角引起的断裂。这种预拉伸可以将拉伸比提高到110%。

　　3.电动预拉伸的拉伸机构与滚筒预拉伸的拉伸机构相同，只是两个滚筒由电力驱动，拉伸与托盘的旋转无关。因此，该方法具有较强的适应性，适用于轻、重、不规则货物。由于包装过程中的低张力，该方法的预拉伸率高达300%，大大节约了材料，降低了成本。适用于15 ~ 24μ m的膜厚。

物流拉伸膜的优势

粘度控制:

　　优良的粘合性使包装膜层和货物外面的层粘在一起，使货物牢固。获得粘合性的方法主要有两种:一种是在高聚物中加入聚异丁烯或其母料;另一种是与VLDPE混合。PIB为半透明粘稠液体，直接添加或改装设备需要特殊设备。一般来说，PIB母料是由拉伸膜制造商选择的。

　　PIB有一个搬出的过程，通常需要三天时间。其他的也受温度的影响，温度高时粘度大。当温度较低时，粘度不太粘，拉伸后粘度大大降低。因此，产品薄膜储存在一定的温度范围内(建议储存温度为15℃ ~ 25℃)。混合VLDPE的粘度稍差，但对设备没有特殊要求。粘度相对稳定，不受任何时间的控制，但也受温度的影响。当温度高于30℃时，粘度相对较大，当温度低于15℃时，粘度稍差。通过调节粘合剂层中LLDPE的量可以达到所需的粘度。这种方法通常用于三层共挤出。

拉伸膜老化会严重影响包装和农产品

拉伸膜的上模过程 　由于拉伸膜生产的材料不同，老化的外观也会不同。然而，老化主要是在应用过程中。它经常受到光、热、风、雨、土壤污染和时间流逝的影响，这将改变其结构分子，然后老化。老化的外观与薄膜的材料直接相关。老化后，外观变得粘稠，逐渐变硬，变脆，变色，撕裂，特别是有气味等。然而，拉伸后的薄膜外观变化不大，只是随着时间的推移，颜色变成了淡白色。 拉伸膜 　　老化会严重影响包装和农产品，因此老化膜必须及时更换。 　　由于拉伸膜的老化是寿命下降的直接原因，我们必须及时处理这些问题，拖延。当然，为了防止老化，我们需要提前采取预防措施，提前消除可能影响产品质量的因素。 　　拉伸膜是指一种用于包装的包装材料，具有拉伸效果。一米长的薄膜通常可以被拉3到5米。一般来说，它经常用于物流行业，主要是因为它环保，使用方便，不容易脱落。

拉伸膜出现斑点如何解决

拉伸膜出现斑点如何解决？

1、可能是由于油墨的隐瞒力不强;

　　2、可能是由于其流平性太差，构成隐瞒不均，导致镀铝层的色彩就会透过油墨浸露出来;

　　3、可能是拉伸膜干燥不完全，溶剂蒸发不充足，构成胶黏剂中残留溶剂太多，导致有些墨层被溶解上光，出现斑驳;

　　4、可能是油墨和胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨的浸透功能欠好，从而浮现出排斥表象，产生斑驳;

　　5、可能是因为油墨的外表张力低，墨层与镀铝层之间的黏结力和层间严密度产生凹凸纷歧，从而在视觉上构成拉伸膜有白色或***的斑驳。